“互聯(lián)網(wǎng)+”這一行業(yè)熱詞在今年總理政府工作報告中的首次現(xiàn)身，并第一次納入國家經(jīng)濟的頂層設計，對于整個中國經(jīng)濟社會的創(chuàng)新發(fā)展意義重大。隨后國家工業(yè)和信息化部發(fā)布“中國制造2025”，明確中國制造2025的核心是創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，主線是工業(yè)化和信息化兩化融合，主攻方向是智能制造---制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。

　　徐工集團作為中國工程機械行業(yè)的領軍企業(yè)，面對“互聯(lián)網(wǎng)+”正引發(fā)的深度變革“備受鼓舞”，甚至還有些“暗中驚喜”，因為早在上世紀90年代，徐工已經(jīng)開始“智能化機器”的探索，承接國家863自動化領域項目“徐工機器人化工程機械現(xiàn)代集成制造應用示范工程”。近十幾年的探索和積累，徐工早已布局并實施全球協(xié)同研發(fā)平臺PDM、制造執(zhí)行管理平臺MES、全球物聯(lián)網(wǎng)智能云服務平臺（X-G-Link），跨境電子商務平臺和全價值鏈信息化管控平臺等。

　　隨著徐工信息化的迅猛發(fā)展和助推，徐工品牌已悄然邁入全球品牌市場。在剛剛結(jié)束的互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新大會上，工信部懷進鵬副部長專門聽取了徐工在“互聯(lián)網(wǎng)+工程機械”的有效實踐，高度肯定具有徐工特色的“互聯(lián)網(wǎng)+工程機械”融合創(chuàng)新模式，互聯(lián)網(wǎng)與工程機械正交織成一幅徐工特色的魔力畫面。

　　一、互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同研發(fā)，朵朵“云端”騰升產(chǎn)品全球競爭力

　　“這對于我們來說，簡直太棒了！”一位徐工主機廠的研發(fā)人員自豪的說到。將研發(fā)資源不斷部署在“云端”，設計數(shù)據(jù)可以隨時與全球?qū)崿F(xiàn)連線，極大程度地縮短了新品研發(fā)周期，同時使設計人員得到了最大的解放，能夠把更多的精力投入到產(chǎn)品的研發(fā)中去。

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是徐工全球產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)信息平臺建設的基礎性平臺，規(guī)劃三期實施，目前一期一批八家事業(yè)部、分子公司已成功上線運行。

　　隨著全球協(xié)同研發(fā)，PDM系統(tǒng)平臺以實現(xiàn)產(chǎn)品設計數(shù)字化、產(chǎn)品管理集成化、信息發(fā)布網(wǎng)絡化、項目管理科學化和協(xié)同研發(fā)虛擬化為模塊載體，從“自上而下協(xié)同設計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、三維數(shù)字化工藝、三維電子發(fā)布物”四大領域著手建設，高效推進產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理、物料標準化、產(chǎn)品變更管理、基礎數(shù)據(jù)庫、電子化審簽等。

　　大量數(shù)字化部署云端，不單單設計人員有此感慨，徐工各領域都能深切感悟到“云端”帶來變化。

　　二、互聯(lián)網(wǎng)+智能制造，聯(lián)通關鍵設備“神經(jīng)脈絡”

　　與傳統(tǒng)的技術(shù)改造不同，徐工的智能化車間建設中更加關注以信息系統(tǒng)為代表的“神經(jīng)末梢”價值。通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)關鍵數(shù)控設備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡化監(jiān)控和可視化管理；機器人、數(shù)控中心等智能制造設備占比達到80%，全面集成生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理和制造執(zhí)行系統(tǒng)，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化管控，增強了生產(chǎn)管理的科學性和靈活性，實現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時排產(chǎn)和混線生產(chǎn)，提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。