

近年來,振華重工工會(huì)
全面實(shí)施職工素質(zhì)提升工程
大力弘揚(yáng)
勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神
共創(chuàng)建勞模、工匠、技師創(chuàng)新工作室9家
其中省市級(jí)勞模創(chuàng)新工作室1家
中交集團(tuán)示范性勞模(工匠人才)創(chuàng)新工作室3家
上海市技能大師工作室2家
這些工作室在完成企業(yè)中心任務(wù)
攻克重難點(diǎn)課題
培養(yǎng)技能人才方面
發(fā)揮了示范引領(lǐng)作用
讓我們一起來看看振華人的創(chuàng)新工作室吧!
嚴(yán)兵浮式起重機(jī)創(chuàng)新工作室 嚴(yán)兵浮式起重機(jī)創(chuàng)新工作室于2013年底在浦東新區(qū)總工會(huì)授權(quán)下掛牌成立,工作室?guī)ь^人嚴(yán)兵享國(guó)務(wù)院特殊津貼,曾獲“上海市領(lǐng)軍人物”、2007-2009年上海市勞模及2012年“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡葮s譽(yù)。 工作室目前共有36名研究人員,承擔(dān)工程船舶設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù),主攻海上起重研究。自成立以來,工作室已成功研發(fā)設(shè)計(jì)共24個(gè)工程項(xiàng)目,獲得授權(quán)專利36項(xiàng)。特別是振華重工2016年交付的“振華30”輪,其所有設(shè)計(jì)圖紙均由工作室成員完成。該船建成后,憑借其在“世紀(jì)工程”港珠澳大橋島隧工程貫通中的驚艷表現(xiàn),獲得了“海上巨無霸”等美譽(yù)。 一個(gè)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的背后,是每位團(tuán)隊(duì)成員過硬的技術(shù)本領(lǐng)和精益求精的工匠精神。在集中精力科研攻關(guān)的同時(shí),工作室還為中國(guó)海洋工程裝備事業(yè)培育新一代人才,成員們?cè)趪?yán)兵的帶領(lǐng)下,爭(zhēng)做海上起重機(jī)行業(yè)的領(lǐng)路人。 魏鈞勞模創(chuàng)新工作室 魏鈞勞模技術(shù)創(chuàng)新工作室成立于2015年12月,領(lǐng)銜人魏鈞享國(guó)務(wù)院特殊津貼,榮獲2010-2014年度上海市勞模,2017年被評(píng)為“上海工匠”并被授予“上海市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆保?019年入選中央企業(yè)“百名杰出工匠”培養(yǎng)支持計(jì)劃。 工作室吸收工人和技術(shù)人員共計(jì)59人,針對(duì)公司節(jié)能減排、制造技術(shù)研發(fā)及推廣應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)高難度焊接技術(shù)進(jìn)行研究。近年來,工作室研究了船廠龍門起重機(jī)安裝技術(shù)研究及應(yīng)用、大型摩天輪制造技術(shù)研究及應(yīng)用,創(chuàng)立了“焊接十步操作法”,開展了港珠澳大橋島隧工程最終接頭焊接應(yīng)用的研究等。2018年,工作室在“嘉克杯”國(guó)際焊接比賽中榮獲團(tuán)體銀獎(jiǎng)和兩個(gè)個(gè)人三等獎(jiǎng)。 工作室形成了“傳幫帶五個(gè)步驟”,讓新入職員工經(jīng)過培訓(xùn)能夠獨(dú)立完成各項(xiàng)工作任務(wù),還為公司培養(yǎng)了11名技師和16名高級(jí)工。 王希平技能大師工作室 王希平技能大師工作室創(chuàng)建于2014年6月,領(lǐng)銜人王希平從事裝配鉗工工作20余年,被稱為港機(jī)裝配調(diào)試的〝行業(yè)專家〞,連續(xù)多年被中交集團(tuán)技能考核中心聘為“國(guó)家職業(yè)技能鑒定考評(píng)員”,曾獲“上海市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?/p> 工作室主要成員8人,在技術(shù)創(chuàng)新和改革方面取得了突出成績(jī),解決了大梁對(duì)中、車輪跑偏、軌道高度差等問題。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)研制的滑輪部裝、擺放胎架等工裝件榮獲多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),并在生產(chǎn)基地推廣應(yīng)用。工作室成立以來,牽頭編制了《港口機(jī)械裝配鉗工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《岸橋調(diào)試安全作業(yè)流程》等,從安全、質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能等方面,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益、提升效率。為高效解決現(xiàn)場(chǎng)各類疑難雜癥,工作室還成立了“機(jī)械調(diào)試沙龍”技術(shù)交流平臺(tái),共收到各類建議100余條,現(xiàn)已改進(jìn)96條。 2015年起,工作室開展“導(dǎo)師帶徒”活動(dòng),采取“一對(duì)一”模式對(duì)新員工進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo),簽訂三方責(zé)任書并制定考核標(biāo)準(zhǔn),制定“百人培養(yǎng)計(jì)劃”,為公司創(chuàng)新型人才培養(yǎng)打下基礎(chǔ)。 徐建中勞模創(chuàng)新工作室 徐建中勞模創(chuàng)新工作室于2020年4月成立,由16名高級(jí)工程師組成,領(lǐng)銜人徐建中曾獲上海市優(yōu)秀發(fā)明獎(jiǎng)兩項(xiàng),獲得19項(xiàng)國(guó)家授權(quán)專利,并獲“中交集團(tuán)暨中國(guó)交建勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號(hào)。 工作室主要從事長(zhǎng)興分公司承接項(xiàng)目的工藝技術(shù)、工裝設(shè)計(jì)、場(chǎng)地規(guī)劃、改革創(chuàng)新等工作。工作室設(shè)計(jì)研發(fā)了大型起重機(jī)箱梁智能制造裝備關(guān)鍵技術(shù),通過該技術(shù)打造箱梁自動(dòng)化制造車間,效率提高55%。聯(lián)合開發(fā)了智能物流調(diào)度信息化平臺(tái),使公司的流動(dòng)機(jī)械調(diào)度提高效率19倍,實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)度,設(shè)備利用率提高24%,油料成本節(jié)省32%,獲得國(guó)家工信部互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀案例獎(jiǎng);同時(shí)研發(fā)了大梁焊接工作站、耳板重磅板自動(dòng)焊接工作站,為公司智能制造積累經(jīng)驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)每年設(shè)立課題30項(xiàng)以上,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、工裝化、環(huán)保基建設(shè)備、頑癥攻關(guān)、自動(dòng)化、智能化等方面的難點(diǎn)。 汪南技師創(chuàng)新工作室 汪南技師創(chuàng)新工作室成立于2020年,是在“南通汪南高精度加工設(shè)備技能大師工作室”的基礎(chǔ)上進(jìn)行重組和擴(kuò)容,領(lǐng)銜人汪南是機(jī)械加工一線的專家,曾在第八屆國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)上榮獲“發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)?項(xiàng)目獎(jiǎng)”銅獎(jiǎng),并獲多項(xiàng)專利。 工作室專注于高精度減速箱制造、海工產(chǎn)品和城建類的設(shè)備制造,致力于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的工藝、加工技術(shù)、工裝設(shè)計(jì)、服務(wù)、管理、制度創(chuàng)新。目前工作室共9人,在日復(fù)一日的車間實(shí)踐中,汪南帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立了加工大型差動(dòng)減速箱殼體的“支撐移位加工法”;引進(jìn)高效刀具,變齒輪兩次加工一次熱處理工藝為一次熱處理一次加工。工作室成立以來,獲得二十多項(xiàng)專利和諸多創(chuàng)新成果,《海洋鉆井平臺(tái)升降系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》成果榮獲2016年度江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng);2018年11月,《驅(qū)動(dòng)總成(海上垂直鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)部)》成果獲南通市重大裝備及關(guān)鍵部件首臺(tái)套。 王傳存技術(shù)創(chuàng)新工作室 王傳存技術(shù)創(chuàng)新工作室成立于2016年3月,主要圍繞焊接涂裝裝配開展課題研究,對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和科技創(chuàng)新。 工作室先后完成大型構(gòu)件平衡梁機(jī)器人焊接生產(chǎn)線、小件涂裝、數(shù)控高速劃線印字噴碼機(jī)項(xiàng)目。同時(shí),王傳存還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了埋弧焊焊接生產(chǎn)線、軸類機(jī)加生產(chǎn)線、涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)線方案的編制,以自動(dòng)化裝備倒逼生產(chǎn)工藝技術(shù)革新。在此過程中,工作室攻克了200多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn),成功申請(qǐng)了5項(xiàng)發(fā)明專利和20項(xiàng)實(shí)用新型專利。涂裝環(huán)保是車間工作的重中之重,王傳存通過查閱大量技術(shù)資料和調(diào)研相關(guān)制造廠家,最終于2018年成功設(shè)計(jì)出一套契合公司生產(chǎn)實(shí)際的涂裝流水線改進(jìn)方案,并應(yīng)用于上海振華港機(jī)重工小件事業(yè)部。 在攻克技術(shù)難題的同時(shí),工作室還培養(yǎng)出不少高技能人才,王傳存在為學(xué)員授課的過程中,結(jié)合公司設(shè)備實(shí)際狀況,給出有針對(duì)性的指導(dǎo)意見和維修方案,使學(xué)員快速將知識(shí)和技能運(yùn)用到工作中去。 張明海港機(jī)創(chuàng)新工作室 張明海港機(jī)創(chuàng)新工作室成立于2020年3月,由機(jī)、電、液各專業(yè)港機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)核心人才組成,致力于公司港機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)研討和人才培養(yǎng)。 近年來,工作室創(chuàng)新碩果累累,其中,3E-PLUS超大型岸橋?qū)崿F(xiàn)馬士基18000箱船裝卸需求,引領(lǐng)全球岸橋走向更大、更快、更高效;新一代自動(dòng)化碼頭大型雙起升雙小車岸橋產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平;全球首創(chuàng)半圓形大梁岸橋突破傳統(tǒng)理念;研制國(guó)產(chǎn)化新型電動(dòng)推桿打破進(jìn)口壟斷;創(chuàng)新升級(jí)新八繩MAX機(jī)型等等。此外,團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的港機(jī)鋼結(jié)構(gòu)智能分析系統(tǒng),標(biāo)志著公司岸橋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仿真分析進(jìn)入數(shù)字化、智能化時(shí)代;開創(chuàng)行業(yè)首個(gè)風(fēng)洞數(shù)值模擬系統(tǒng),提升岸橋抗風(fēng)設(shè)計(jì)精準(zhǔn)性與分析效率;集裝箱鎖銷自動(dòng)拆裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集裝箱自動(dòng)拆鎖功能,打通自動(dòng)化碼頭“最后一公里”。 為培養(yǎng)更多創(chuàng)新人才,發(fā)揮骨干人才“傳幫帶”作用,工作室下設(shè)港機(jī)青年創(chuàng)新工作室,引領(lǐng)青年成長(zhǎng)成才,實(shí)現(xiàn)崗位建功,將人才培養(yǎng)、創(chuàng)新創(chuàng)效有機(jī)融為一體,形成發(fā)展合力。 管林紅工匠創(chuàng)新工作室 管林紅工匠創(chuàng)新工作室成立于2019年2月,由4名成員組成,致力于焊接、裝配工藝技術(shù)創(chuàng)新。工作室聚焦一線職工在實(shí)際操作中反饋出的難點(diǎn)問題,從工藝改進(jìn)、設(shè)備改造及發(fā)明創(chuàng)造方面優(yōu)化工藝流程。 工作室成立以來,已取得多項(xiàng)創(chuàng)新成果。其中,對(duì)公司涂裝流水線車間運(yùn)輸平板車進(jìn)行自動(dòng)化改造,工作效率提升20%;設(shè)計(jì)制作的常規(guī)項(xiàng)目港機(jī)托架小車轉(zhuǎn)運(yùn)工裝,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程中的本質(zhì)安全;托架小車焊接翻轉(zhuǎn)裝置投入使用,獲得2019年振華重工第三屆青年論壇“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效銀獎(jiǎng)。另外,工作室還對(duì)車間2臺(tái)老式鏜床設(shè)備進(jìn)行免搭焊工裝改進(jìn),實(shí)現(xiàn)車間快速、清潔及高效生產(chǎn),有效提升了產(chǎn)品加工精度。 該工作室作為基層職工發(fā)明創(chuàng)新的孵化器,充分吸取一線職工的智慧,激發(fā)一線職工的創(chuàng)新研發(fā)熱情。 賀紹峰工匠創(chuàng)新工作室 賀紹峰工匠創(chuàng)新工作室成立于2019年7月,目前共12名成員。工作室領(lǐng)銜人賀紹峰長(zhǎng)期從事岸橋鋼結(jié)構(gòu)的工藝技術(shù)工作,深扎箱梁智能化制造第一線,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員,解決智能化生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)難題。 為適應(yīng)未來智能化制造,公司打造箱梁智能化制造車間,賀紹峰工匠創(chuàng)新工作室在車間的日常生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)并解決了不少技術(shù)難題。在車間的板單元制作階段,拼板焊接利用“單面焊雙面成型”設(shè)備進(jìn)行操作,經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備無法進(jìn)行超過10毫米厚度鋼板對(duì)接焊縫、焊劑鋪撒不均勻、頂升設(shè)備不水平等現(xiàn)象,團(tuán)隊(duì)通過不斷試驗(yàn),最終解決了這些難題。另外,工作室還解決了板單元角鋼焊接出現(xiàn)各類氣孔及偏焊等問題,設(shè)計(jì)完成自重輕、可伸縮調(diào)節(jié)、攜帶方便的箱體柔性作業(yè)平臺(tái),獲得工人們的一致好評(píng)。 這些工作室團(tuán)隊(duì) 展現(xiàn)了振華人 愛崗敬業(yè)、刻苦鉆研的精神 以及傳承協(xié)作、并肩奮戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì)精神 值得我們學(xué)習(xí)和發(fā)揚(yáng)!
2024-04-18 09:51
2024-04-18 09:51
2024-04-18 09:50
2023-11-21 09:32
2023-11-01 14:51
2023-09-19 10:22
2023-09-14 09:30
2023-08-08 14:26
2023-07-31 09:32
2023-07-31 09:18

