徐工智造4.0

以“創(chuàng)新驅(qū)動、智能制造”發(fā)展為主線，近年來，徐工制定“智造4.0”戰(zhàn)略，樹立與智能化時代與時俱進(jìn)的“產(chǎn)品觀、智造觀、用戶觀、生態(tài)觀”，極具行業(yè)屬性，體現(xiàn)裝備制造業(yè)的智能制造，突出徐工智能制造的特色與屬性，體現(xiàn)徐工智能制造的務(wù)實性、先進(jìn)性和成長性。

7月30日，徐工重型通過由工業(yè)和信息化部組織制定的智能制造能力成熟度四級認(rèn)證，成為中國首家達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)的工程機(jī)械企業(yè)。據(jù)悉，目前全國已通過正式評估的企業(yè)最高水平為四級，通過數(shù)量不足十家。

作為工信部重點宣傳和推廣的工作之一，智能制造能力成熟度基于《智能制造能力成熟度模型》《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標(biāo)準(zhǔn)，對各地區(qū)、各行業(yè)智能制造發(fā)展水平進(jìn)行客觀評價，具有極高的權(quán)威性和影響力。

此次評估涉及組織戰(zhàn)略、人員技能、數(shù)據(jù)集成、信息安全、生產(chǎn)作業(yè)、計劃與調(diào)度、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等20個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2019年，徐工重型成為首批獲得“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”殊榮的八家企業(yè)之一

21世紀(jì)，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革風(fēng)起云涌，高潮迭起，積極推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成為行業(yè)發(fā)展共識。

值得關(guān)注的是，作為工程機(jī)械行業(yè)龍頭企業(yè)，一直以來，徐工持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，不斷強(qiáng)化數(shù)據(jù)的價值作用，智慧應(yīng)用場景賦能產(chǎn)品、研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈。近年來，徐工更是制定智造4.0戰(zhàn)略，進(jìn)一步推動制造業(yè)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合。

全球首條轉(zhuǎn)臺智能焊接生產(chǎn)線

以強(qiáng)大的自動化、智能化建設(shè)，全面的數(shù)字化驅(qū)動，構(gòu)建智能制造體系，徐工重型，則是徐工智造4.0戰(zhàn)略應(yīng)用實踐與實施的一個生動案例。

利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)與制造技術(shù)融合，徐工重型5G智能工廠快速落地智能裝備改造。

通過SCADA設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、產(chǎn)品在線檢測、APS高級計劃排程、MES制造過程管控、QMS全生命周期質(zhì)量管理、CRM智能營銷服務(wù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與利用、多信息系統(tǒng)集成等舉措，建立起由9條智能產(chǎn)線組成的3個智能車間，建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺和中央集控指揮中心。

實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升50%，運(yùn)營成本降低23%，新產(chǎn)品研制周期縮短36%，產(chǎn)品一次交驗不合格率下降36%，能源利用率提升12.8%……

以數(shù)據(jù)驅(qū)動研發(fā)端、制造端、市場端的業(yè)務(wù)協(xié)同，徐工打造出以產(chǎn)品質(zhì)量提升為目標(biāo)的智能制造能力，交付“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的高端智能產(chǎn)品。

創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的源泉，徐工將進(jìn)一步強(qiáng)化智能制造相關(guān)組織建設(shè)和人才管理，加快構(gòu)建智能制造發(fā)展生態(tài)，深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，為促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、加快制造強(qiáng)國建設(shè)、構(gòu)筑國際競爭新優(yōu)勢提供有力支撐。