不斷加大研發(fā)投入

    研發(fā)投入的嚴重不足，一直是制約我國裝備制造企業(yè)發(fā)展壯大的軟肋。近年來，很多重裝企業(yè)認識到，只有舍得投入，才能在競爭中立于不敗之地。在我們調(diào)研的重點企業(yè)中，絕大多數(shù)每年投入研發(fā)的資金都占到銷售收入的5%～7%，遠遠高于我國制造業(yè)的平均水平。

    中國西電集團公司近三年來的科研投入均接近其銷售額的6%，而截至2009年6月底，該比例已達到7.5%。西電構(gòu)建了各有側(cè)重又相互配合的雙層研發(fā)體系，分別從事前瞻性、基礎(chǔ)性課題研發(fā)和產(chǎn)品、工藝等日常研發(fā)，還創(chuàng)造性地推出了平臺項目研發(fā)，讓子公司參與到集團推動的項目中，使分散的資源得以集中在一個平臺上運作。而在該研發(fā)體系中，國家級企業(yè)技術(shù)中心、高壓電氣國家工程試驗室以及9個國家或國際組織認定的實驗室或檢測中心等，則為其提供了強大的資源保障。

    三一集團有限公司每年將銷售收入的5%~7%投入研發(fā)，平均R&D值達到5.89%，是制造業(yè)平均水平的三倍，2007年研發(fā)投入為8億元，2009年超過10億元。

    濟南二機床科技投入占到銷售收入的7%左右，主要用于國家級企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)，以及科研設(shè)施、儀表儀器、軟硬件投入、人員培訓、新產(chǎn)品試制等方面。

    沈鼓每年投入研發(fā)的資金達銷售收入的5%，最近幾年高達3億多元。他們擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級企業(yè)研發(fā)中心，不但從事日常的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，而且設(shè)有專門從事長期科研項目的部門；他們將企業(yè)的研發(fā)平臺建設(shè)伸延到高校，在西安交通大學、浙江大學、大連理工大學建立了技術(shù)分中心，并與大連理工大學成立了研究院，形成了以企業(yè)技術(shù)中心為創(chuàng)新主體，跨地區(qū)、跨領(lǐng)域的研發(fā)體系。

    福田雷沃國際重工股份有限公司每年拿出銷售收入的5%投入到技術(shù)創(chuàng)新上，近三年來累計投入超過10億元，得到的回報是新產(chǎn)品貢獻率達到銷售額的近50%。目前，雷沃重工的研發(fā)體系包括1個工程技術(shù)研究院、2個專業(yè)技術(shù)委員會、3個產(chǎn)品研發(fā)分中心、4個產(chǎn)學研合作體、10個專業(yè)部所。擁有研發(fā)人員523人，專業(yè)技術(shù)人員484人，國內(nèi)外專家技術(shù)顧問17人。其中，農(nóng)業(yè)裝備研發(fā)中心的研發(fā)人員約210人，是整個企業(yè)分量最重的機構(gòu)之一。為適應(yīng)國際化發(fā)展需求，該公司投資逾千萬歐元，分別在歐洲和美國建立了歐美技術(shù)整合中心；通過與德國、英國、意大利等國家知名公司建立“四國四方國際技術(shù)戰(zhàn)略合作體”，實現(xiàn)了在關(guān)鍵零部件開發(fā)領(lǐng)域與國際巨頭的攜手同步；并與國內(nèi)20多所一流的大專院所進行產(chǎn)學研合作。

    國產(chǎn)重裝現(xiàn)狀·裝備能力

    不斷加強技術(shù)改造裝備能力堪比最高端配置

    許多重裝企業(yè)都擁有世界一流的廠房、一流的設(shè)備、一流的加工中心和實驗中心，裝備能力甚至達到全球先進裝備制造業(yè)的最高端配置。

    近年來，我國重裝企業(yè)不斷加大技術(shù)改造力度，裝備制造能力顯著提升。我們在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，許多重裝企業(yè)都擁有世界一流的廠房、一流的設(shè)備、一流的加工中心和實驗中心，裝備能力甚至達到全球先進裝備制造業(yè)的最高端配置。裝備能力的提升成為產(chǎn)品能力提升的重要保證。

    沈鼓在新廠區(qū)技術(shù)改造過程中，投資1億多元建成了國內(nèi)最大、世界一流的實驗中心，可以滿足各種試驗和性能檢測的需求。他們還建立了目前國內(nèi)最先進的壓縮機、泵、往復(fù)機試車系統(tǒng)。2008年，沈鼓建造了國內(nèi)首條核二級泵全流量、熱沖擊試驗臺，還將完成三代及二代加全流量試驗臺等建設(shè)，預(yù)計投資達8億元人民幣。

    齊齊哈爾二機床集團為提高裝備制造能力，2008年完成總投資7.96億元的高檔重型數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化老工業(yè)基地調(diào)整改造專項。新擴建重型機床機加廠房和裝備廠房等土建工程近7萬平方米，現(xiàn)擁有面積近3萬平方米、軌頂高22米、最大起重能力200噸的超重型裝配機加廠房，以及20余臺重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑床組成的銑鏜群。新添國內(nèi)最大的16米大型導軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關(guān)鍵設(shè)備。齊二機已成為世界最大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)銑鏜床300臺，相當于國外銑鏜床制造企業(yè)年產(chǎn)量的總和，同時生產(chǎn)龍門銑40臺、立臥車300臺。

    中信重工機械股份有限公司以構(gòu)建極大、極重裝備制造能力為目標，目前正在實施建廠50年來投資最大的系統(tǒng)性工程，以世界最大且惟一的18500噸油壓機和配套的750噸·米操作機為核心，并將帶動企業(yè)新一輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。該工程總投資達39億元，2006年12月1日正式啟動。該工程全部完成后，中信重工將擁有全球范圍內(nèi)極為稀缺的重型裝備制造資源，達到全球先進裝備制造業(yè)的高端配置，形成包括冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機加工、鉚焊、液壓自動化傳動和控制、實驗計量檢測和超大型裝備生產(chǎn)現(xiàn)場整機裝配試車的現(xiàn)代化、高水平的工藝制造能力，成套能力和工程總承包能力。使中信重工一舉成為世界一流的成套重型裝備基地。