在精益質(zhì)量總部印發(fā)的《10月SPS最佳實(shí)踐集錦》上，路機(jī)事業(yè)部工藝工程師江玲輝和同事共同推進(jìn)的《機(jī)加余量修正》項(xiàng)目顯得十分醒目，這一項(xiàng)目在集團(tuán)第二季度精益改善發(fā)表大會獲得SPS最佳實(shí)踐一等獎。
　　據(jù)江玲輝介紹，有一次，她在車間查看工藝文件和圖紙時，發(fā)現(xiàn)一個零件比國家標(biāo)準(zhǔn)還大。工人反映，該零件加工余量有點(diǎn)大，非常浪費(fèi)他們的時間，而且對設(shè)備也造成更大的磨損。
　　江玲輝決定成立一個改善小組，針對此問題進(jìn)行改善。他們每天下車間做抽樣，查圖紙，跟工人一起分析標(biāo)準(zhǔn)，制定方案，實(shí)物加工，在失敗了多次之后，最終驗(yàn)證成功，并形成標(biāo)準(zhǔn)。
　　隨后名為《機(jī)加余量修正》的改善方案及標(biāo)準(zhǔn)被路機(jī)事業(yè)部報送精益質(zhì)量總部，參加集團(tuán)精益改善發(fā)表大會。并一舉獲得集團(tuán)精益改善一等獎，這個項(xiàng)目在精益質(zhì)量總部和日籍專家推廣下，在全集團(tuán)掀起了一個機(jī)加余量改善的熱潮。
　　精益質(zhì)量總部印發(fā)的《10月SPS最佳實(shí)踐集錦》，共收納了43個SPS最佳實(shí)踐項(xiàng)目，該集錦被發(fā)送到各事業(yè)部制造部門，供大家交流，分享。
　　據(jù)了解，每月出版一本《SPS最佳實(shí)踐集錦》和每個季度一次的集團(tuán)精益改善發(fā)表大會是從今年開始的。精益質(zhì)量總部總監(jiān)助理陳常青告訴記者：“我們建立了這樣一套機(jī)制，使得集團(tuán)有一個機(jī)制來保障改善，一線改善的積極性得到牽引。我們不僅關(guān)注實(shí)際收益，還關(guān)注誰在做這個事?！保畏?劉陽 宋靜）