中聯(lián)環(huán)保攪拌站

　　中聯(lián)重科環(huán)保攪拌站參考最嚴(yán)格的環(huán)保站要求，不僅是全新概念的環(huán)保站，更是優(yōu)秀的攪拌技術(shù)和先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)完美結(jié)合，是行業(yè)內(nèi)最高端最先進(jìn)的攪拌站，集中體現(xiàn)了當(dāng)今攪拌站低碳節(jié)能、綠色環(huán)保的全新設(shè)計(jì)理念，具有環(huán)保、節(jié)能、高效、智能化的特點(diǎn)。
關(guān)鍵技術(shù)—環(huán)保
除塵
（1）主樓、筒倉(cāng)、斜皮帶、砂石料場(chǎng)及配料機(jī)采用全封裝，使得整個(gè)攪拌站無(wú)粉塵溢出；
（2）主樓除塵由被動(dòng)除塵轉(zhuǎn)向主動(dòng)除塵，由單一主機(jī)除塵轉(zhuǎn)向綜合除塵，即采用專(zhuān)用高效除塵器既對(duì)主機(jī)除塵又對(duì)中間倉(cāng)除塵，從根本上消除揚(yáng)塵；
（3）粉倉(cāng)采用脈沖式除塵器；粉倉(cāng)采用二次除塵方式；粉倉(cāng)增設(shè)管囊閥與壓差計(jì)，智能化預(yù)防冒頂事故；
（4）斜皮帶接料處設(shè)除塵器；
（5）料場(chǎng)及配料倉(cāng)上料點(diǎn)采用噴霧系統(tǒng)降塵。
降噪
（1）皮帶機(jī)及主樓、料場(chǎng)全封閉；
（2）采用地倉(cāng)式配料機(jī)；
（3）中間倉(cāng)特殊設(shè)計(jì)，優(yōu)化投料工藝等；
（4）選用低噪音設(shè)備（比如螺桿式空壓機(jī)等）；
（5）設(shè)專(zhuān)門(mén)的粉料車(chē)打料通道。
物料循環(huán)利用技術(shù)
（1）采用砂石分離機(jī)及漿水回收系統(tǒng)，廢水完全回收，實(shí)現(xiàn)零排放，既可直接摻入混凝土循環(huán)利用，也可把廢水過(guò)濾壓縮成塊再利用，多種辦法解決廢水利用問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)使用；
（2）外加劑秤設(shè)防漏裝置，既可防止因外加劑泄露造成的污染又能保證混凝土質(zhì)量。
關(guān)鍵技術(shù)—節(jié)能
經(jīng)科學(xué)測(cè)算，中聯(lián)重科環(huán)保型攪拌站，較同類(lèi)產(chǎn)品，節(jié)能15%
（1）攪拌主機(jī)的節(jié)能、環(huán)保設(shè)計(jì)
中聯(lián)-CIFA復(fù)合螺帶攪拌主機(jī)投料峰值電流小，峰值持續(xù)時(shí)間短，攪拌時(shí)間快，效率提升20%，節(jié)能15%以上，同時(shí)在攪拌主機(jī)安裝支座上配備防震墊，極大減少了主樓的震動(dòng)。
（2）在大功率螺旋輸送機(jī)及斜皮帶機(jī)處應(yīng)用變頻技術(shù)；
（3）供液系統(tǒng)設(shè)置中間儲(chǔ)液箱，降低電機(jī)功率損耗；
（4）空壓機(jī)及斜皮帶機(jī)采用節(jié)能運(yùn)行模式；
（5）采用空氣輸送斜槽輸送粉料。
關(guān)鍵技術(shù)—高效
中聯(lián)-CIFA復(fù)合螺帶攪拌主機(jī)，攪拌時(shí)間只需20秒就能達(dá)到勻質(zhì)狀態(tài)，比普通攪拌機(jī)實(shí)際效率提高20%以上；
中聯(lián)重科自主研發(fā)2.5、3.3方攪拌主機(jī)，實(shí)現(xiàn)10方攪拌車(chē)完美匹配，發(fā)揮攪拌站內(nèi)部設(shè)備協(xié)同效應(yīng)，提升整體運(yùn)作效率；
攏料斗設(shè)置夾棍等，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；
列隊(duì)自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)：當(dāng)前車(chē)輛混凝土料生產(chǎn)過(guò)程中，能啟動(dòng)下車(chē)料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)間隔的生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵技術(shù)—智能
先進(jìn)的PLC加工控機(jī)模式，保證程序運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
單極雙控技術(shù)，確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、連續(xù)；
中聯(lián)獨(dú)有的物料誤差自動(dòng)修正系統(tǒng)、實(shí)時(shí)加減水技術(shù)、故障自動(dòng)診斷技術(shù)；