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1、
操作物料提升機(jī)的操作人員在開機(jī)前注意以下幾步。，
2、
第一步：必須先檢查物料提升機(jī)機(jī)架內(nèi)是否有人。
3、
第二步：檢查上下進(jìn)出口滾筒輸送線上的滾筒是否有異常。
4、
第三步：檢查控制操作柜上的（上層急停和下層急停）的指示燈是亮起。要是亮起說明急停開關(guān)已被開啟，是不能開機(jī)。在關(guān)閉急停功能前，先查看是否有人在檢修，以防傷人。
5、
第四步：物料提升機(jī)應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后專人操作。
6、
第五步：操作人員必須了解所用提升機(jī)構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
7、
第六步：操作人員應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。在每次物料提升前，操作人員必須細(xì)致的對托板的安全設(shè)施、鏈條、潤滑系統(tǒng)、限位保險裝置進(jìn)行檢查，重復(fù)安全操作口令（啟動提升，人員離開），保證安全措施落實(shí)到位。試升時，人應(yīng)先離開提升機(jī)50cm試升，確認(rèn)提升機(jī)安全性能穩(wěn)定后，正式投入生產(chǎn)。
8、
第七步：進(jìn)入正式起吊，首先應(yīng)喊操作口令（上、下都應(yīng)知曉），疏散人員后啟動安全按鈕，聽到五次預(yù)警聲后，再次按一下（啟動）。提升機(jī)就緩慢提升等到速度完全達(dá)到后再放置貨物，提升過程中若出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即采取措施（按急停），禁止違章操作。
9、
第八步：啟動提升機(jī)時，提升機(jī)進(jìn)出口禁止人員把手、頭放入。
10、 第九步：禁止任何人乘吊上下。禁止超載。物料在托板內(nèi)必須均勻分布，不得超出托板有效空間，禁止放置松散、物品尺寸小于40cm、紙皮、并充分落實(shí)穩(wěn)固措施。
11、 第十步：操作人員對違反規(guī)程的及違章指揮的，拒絕提升起吊。
12、 第十一步：定期養(yǎng)護(hù)提升設(shè)備，及時檢查托板下螺釘（不得少于每二周一次），及時更換不合格，定期檢查電機(jī)減速油箱，更換機(jī)油；滑道保持潤滑可靠。
13、 第十二步：檢查維修時，必須遵照相關(guān)安全管理制度，嚴(yán)格落實(shí)安全防范措施后進(jìn)行檢修。禁止非維修人員進(jìn)場。
14、 第十三步：操作人員離開崗位或下班時，提升機(jī)必須處于斷電狀態(tài)，不允許開機(jī)時處于無人狀態(tài)，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
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