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連續(xù)提升機(jī)特點(diǎn)：適合品種多樣化的物流傳輸；優(yōu)點(diǎn)：效率較高，運(yùn)行平穩(wěn)。結(jié)構(gòu)多樣化；有Z型（一進(jìn)一出進(jìn)出口在異側(cè)）及Z型變種F型（一進(jìn)多出或多進(jìn)一出），C型（一進(jìn)一出進(jìn)出口在同側(cè)）及C型變種E型（多進(jìn)多出，進(jìn)出口在同側(cè)）。用來連接不同樓層之間的生產(chǎn)線，裝配線，或高層樓上落輸送成品原料時(shí)，更顯方便，快捷；連續(xù)不斷的提升或下降，運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有空擱板的回轉(zhuǎn)，能縮短工作的時(shí)間；搬運(yùn)成本可大副度減低且能提高貨物保管之流通率；搬運(yùn)工作在安定的狀態(tài)下進(jìn)行，減小物料損壞。
連續(xù)提升機(jī)按照進(jìn)出口方式可分為Z型連續(xù)提升機(jī)、F型連續(xù)提升機(jī)、C型連續(xù)提升機(jī)、E型連續(xù)提升機(jī)四個(gè)類型。我公司生產(chǎn)的連續(xù)提升機(jī)系列產(chǎn)品是經(jīng)過消化吸收歐美工業(yè)發(fā)達(dá)發(fā)達(dá)國家的連續(xù)提升機(jī)系列產(chǎn)品后所推出的適合我公司生產(chǎn)制造的連續(xù)提升機(jī)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的連續(xù)提升機(jī)系列產(chǎn)品，在性價(jià)比上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過的國外同行所生產(chǎn)的連續(xù)提升機(jī)。歡迎海內(nèi)外廣大用戶來我公司咨詢連續(xù)提升機(jī)系列產(chǎn)品。
全自動(dòng)連續(xù)提升機(jī)操作規(guī)程
1、
操作物料提升機(jī)的操作人員在開機(jī)前注意以下幾步。，
2、
第一步：必須先檢查物料提升機(jī)機(jī)架內(nèi)是否有人。
3、
第二步：檢查上下進(jìn)出口滾筒輸送線上的滾筒是否有異常。
4、
第三步：檢查控制操作柜上的（上層急停和下層急停）的指示燈是亮起。要是亮起說明急停開關(guān)已被開啟，是不能開機(jī)。在關(guān)閉急停功能前，先查看是否有人在檢修，以防傷人。
5、
第四步：物料提升機(jī)應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后專人操作。
6、
第五步：操作人員必須了解所用提升機(jī)構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
7、
第六步：操作人員應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。在每次物料提升前，操作人員必須細(xì)致的對(duì)托板的安全設(shè)施、鏈條、潤滑系統(tǒng)、限位保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查，重復(fù)安全操作口令（啟動(dòng)提升，人員離開），保證安全措施落實(shí)到位。試升時(shí)，人應(yīng)先離開提升機(jī)50cm試升，確認(rèn)提升機(jī)安全性能穩(wěn)定后，正式投入生產(chǎn)。
8、
第七步：進(jìn)入正式起吊，首先應(yīng)喊操作口令（上、下都應(yīng)知曉），疏散人員后啟動(dòng)安全按鈕，聽到五次預(yù)警聲后，再次按一下（啟動(dòng)）。提升機(jī)就緩慢提升等到速度完全達(dá)到后再放置貨物，提升過程中若出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施（按急停），禁止違章操作。
9、
第八步：啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，提升機(jī)進(jìn)出口禁止人員把手、頭放入。
10、 第九步：禁止任何人乘吊上下。禁止超載。物料在托板內(nèi)必須均勻分布，不得超出托板有效空間，禁止放置松散、物品尺寸小于40cm、紙皮、并充分落實(shí)穩(wěn)固措施。
11、 第十步：操作人員對(duì)違反規(guī)程的及違章指揮的，拒絕提升起吊。
12、 第十一步：定期養(yǎng)護(hù)提升設(shè)備，及時(shí)檢查托板下螺釘（不得少于每二周一次），及時(shí)更換不合格，定期檢查電機(jī)減速油箱，更換機(jī)油；滑道保持潤滑可靠。
13、 第十二步：檢查維修時(shí)，必須遵照相關(guān)安全管理制度，嚴(yán)格落實(shí)安全防范措施后進(jìn)行檢修。禁止非維修人員進(jìn)場。
14、 第十三步：操作人員離開崗位或下班時(shí)，提升機(jī)必須處于斷電狀態(tài)，不允許開機(jī)時(shí)處于無人狀態(tài)，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
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