XHZ型系列稀油潤滑裝置
一、使用條件
| 產(chǎn)品適用于潤滑介質粘度為22～460cSt (相當于ISO VG22～460)的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，如冶金、重型、礦山等行業(yè)機械設備的稀油潤滑。 稀油潤滑裝置的公稱供油壓力≤0.5MPa (即出油口壓力）：供油溫度40±3℃，過濾精度低粘度時為0.08mm；高粘度時為0.12mm；冷卻水溫度≤30°C；冷卻水壓力0.2～0.4MPa；冷卻器的進油溫度為50℃時，油溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2～0.4MPa；泵的公稱壓力應不小于0.63MPa (即泵的出口壓力）；設有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa，用戶要求油箱用電加熱時，可在訂貨時說明。 XHZ-6.3～125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；≥160L/min的大中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠。 |  |
二、工作原理
油液山油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式磁芯過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油磁網(wǎng)一體化過濾裝置流回油箱。
正常工作時，一臺泵工作，一臺備用，通過轉換開關來控制使之交替互為備用，泵的出口配有安全閥，用以避免油泵過載，此閥設定的開啟壓力為0.63MPa或稍大。系統(tǒng)的壓力由壓力控制器控制，當系統(tǒng)壓力達到正常調定值時，主機方可啟動，當系統(tǒng)壓力低于某一調定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低，低于最低調定值時，發(fā)出低壓事故報警信號，令主機停車（聯(lián)鎖狀態(tài)下），延時停油泵，并排除故障。
對于設有壓力罐的大中型稀油潤滑裝置（型號后加"A"),其主要作用是：當泵發(fā)生意外事故或突然斷電時， 儲于壓力罐內的油液作為臨時壓力油源向主機設備短時間供油（供油時間長短取決于壓力罐儲油望及罐中壓力），使設備在停止過程中有一定的壓力油供給，滿足其慣性運轉中的潤滑需要，以確保主設備的安全。
其控制方式有兩種。其一，在系統(tǒng)開始工作以前，首先打開壓力罐的進氣閥，向罐內填充一定壓力的壓縮空氣，然后啟動油泵，油液經(jīng)氣動閥旁通管路上的單向閥進入壓力罐，適當調整罐中的空氣壓力，使壓力罐容量的2/3為壓縮空氣，1/3為潤滑油，在罐內油壓、氣壓得到平衡后，關閉進氣閥。當系統(tǒng)壓力達到正常后，打開氣動閥門，壓力罐投入工作：當系統(tǒng)發(fā)生故障時，壓力罐內的油液在壓縮空氣的作用下向外供油：當液位降至下限時，液位開關發(fā)出信號，氣動閥門自動關閉，防止壓縮空氣進入供油管道內。此方式能較好地吸收系統(tǒng)中的油壓波動。
其二，壓力罐內基本上充滿油液，所有進氣、放氣、進油均通過電氣自動控制。正常工作時，進氣閥處于關閉狀態(tài)；當系統(tǒng)發(fā)生故障時，進氣閥自動打開，同時壓力罐進行充氣將油液壓出，以保證供油壓力：當油液降到下限時，氣動閥門自動關閉。此方式適用于短時供油需油量較大的系統(tǒng)，但失去調整油壓波動的功能。
三、結構特點
1、在雙筒網(wǎng)式磁芯過濾器上裝有壓差控制器，當過濾器進出口壓差超過設定值時，壓差控制器發(fā)出報警信號，通知切換工作筒，以便清洗或更換濾網(wǎng)，此裝置設計為潤滑介質先過濾后冷卻；油粘度較高者也適合。
2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計，用來觀察進水溫度：裝有電磁水閥用來控制冷卻水的通或斷。 在系統(tǒng)的供油口處，裝有鉑熱電阻Pt100,用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調定的溫度（如43℃時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復正常為止（如溫度降到40℃以下時電磁水閥自動關閉）。如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達到設定最高溫度時（如45℃),溫度控制器發(fā)出油溫過熱報警信號。當冷卻器需要更換或維修時，可關閉冷卻器的進出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點。
3、在油箱上裝有鉑熱電阻Pt100，當油箱油溫低于某一調定溫度（如35℃時，電加熱器自動通電（或蒸汽閥門自動開啟），對油液進行加熱，直到達到正常工作油溫為止。超過另一設定溫度（如40℃)時自動切斷電加熱器（或蒸汽閥門自動關閉）：當油箱中油液的溫度低于最低調定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱中油液加熱。油箱上裝有一個液位開關，當液位達到上限或下限時，液位開關發(fā)出報警信號。
4、配有電控柜和儀表盤，觀察運行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
四、技術參數(shù)
| 型號 | 公稱 流里 L/min | 油箱 容積 m3 | 電動機 | 過濾面積㎡ | 換熱面積㎡ | 冷卻水管通徑mm | 冷卻水耗量m3/h | 電加熱器功率kW | 蒸汽管通徑m | 蒸汽耗里kg/h | 壓力罐 容星m3 | 出油口 通徑 mm | 回油口 通徑 mm | 重星kg | |
| 極數(shù) ρ | 功率 kW | ||||||||||||||
| XHZ-6. 3 | 6.3 | 0.25 | 4.6 | 0. 75 | 0.05 | 1.3 | 25 | 0.6 | 3 | — | — | — | 15 | 40 | 320 |
| XHZ-10 | 10 | ||||||||||||||
| XHZ-16 | 16 | 0.5 | 4.6 | 1. 1 | 0. 13 | 3 | 25 | 1.5 | 6 | — | — | — | 25 | 50 | 980 |
| XHZ-25 | 25 | ||||||||||||||
| XHZ-40 | 40 | 1.25 | 4.6 | 2.2 | 0.2 | 6 | 32 | 3.8 | 12 | — | — | — | 32 | 65 | 1520 |
| XHZ-63 | 63 | ||||||||||||||
| XHZ-100 | 100 | 2.5 | 4.6 | 5.5 | 0. 40 | 11 | 32 | 7.5 | 18 | — | — | — | 40 | 80 | 2850 |
| XHZ-125 | 125 | ||||||||||||||
| XHZ-160 | 160 | 5 | 4.6 | 7.5 | 0.52 | 20 | 65 | 20 | 根 據(jù) 用 戶 要 求 可 改 用 電 加 熱 器 加 熱 油 液 | 25 | 40 | — | 65 | 125 | 3950 |
| XHZ-200 | 200 | ||||||||||||||
| XHZ-250 | 250 | 10 | 4.6 | 11 | 0.83 | 35 | 100 | 30 | 25 | 65 | — | 80 | 150 | 5660 | |
| XHZ-315 | 315 | ||||||||||||||
| XHZ-400 | 400 | 16 | 4.6 | 15 | 1.31 | 50 | 100 | 45 | 32 | 90 | — | 100 | 200 | 7290 | |
| XHZ-500 | 500 | ||||||||||||||
| XHZ-630 | 630 | 20 | 4.6 | 18.5 | 1.31 | 60 | 100 | 55 | 32 | 120 | — | 100 | 250 | 8169 | |
| XHZ-630A | 2 | 10160 | |||||||||||||
| XHZ-800 | 800 | 25 | 4.6 | 22 | 2.2 | 80 | 125 | 70 | 40 | 140 | — | 125 | 250 | 11550 | |
| XHZ-800A | 2.5 | 13/80 | |||||||||||||
| XHZ-1000 | 1000 | 31.5 | 6 | 30 | 2.2 | 100 | 125 | 90 | 50 | 180 | — | 125 | 300 | 13315 | |
| XHZ-1000A | 3. 15 | 15500 | |||||||||||||
| XHZ-1250 | 1250 | 40 | 6 | 37 | 3.3 | 120 | 150 | 110 | 50 | 220 | — | 150 | 300 | 15350 | |
| XHZ-1250A | 4 | 17960 | |||||||||||||
| XHZ-1600 | 1600 | 50 | 6 | 45 | 3.3 | 160 | 150 | 145 | 65 | 260 | — | 150 | 350 | 20010 | |
| XHZ-1600A | 5 | 23020 | |||||||||||||
| XHZ-2000 | 2000 | 63 | 8 | 55 | 6 | 200 | 200 | 180 | 65 | 310 | — | 200 | 400 | 25875 | |
| XHZ-2000A | 6.3 | 30300 | |||||||||||||
注：1、型號后加"A"為帶壓力罐的稀油潤滑裝置，呈正方形布置。
2、斜齒輪油泵為4級電機；人字齒輪油泵為6極電機；極數(shù)應根據(jù)介質粘度確定，粘度高時宜選低速。
3、冷卻水質采用江河水需經(jīng)過濾沉淀凈化處理，水溫不應超過30℃。
五、外形結構、地基土及尺寸
XHZ-6.3～125型稀油潤滑裝置外形尺寸
| 型號 | A | A1 | A2 | A3 | M | A5 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 |
| XHZ-6. 3 | 1100 | 1640 | 410 | 70 | 70 | 350 | 700 | 980 | 110 | 235 | 190 | 90 |
| XH2-10 | ||||||||||||
| XHZ-16 | 1400 | 1935 | 400 | 80 | 0 | 420 | 850 | 1250 | 140 | 200 | 0 | 112 |
| XHZ-25 | ||||||||||||
| XH2-40 | 1800 | 2400 | 380 | 100 | 35 | 490 | 1200 | 1610 | 150 | 300 | 200 | 130 |
| XHZ-63 | ||||||||||||
| XHZ-100 | 2400 | 2980 | 350 | 100 | 100 | 680 | 1400 | 1800 | 150 | 450 | 200 | 130 |
| XHZ-125 |
| 型號 | B6 | B7 | B8 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | H8 |
| XHZ-6.3 | 150 | 80 | 430 | 590 | 1240 | 715 | 490 | 230 | 270 | 220 | 290 | 510 |
| XHZ-10 | ||||||||||||
| XHZ-16 | 125 | 200 | 495 | 650 | 1300 | 800 | 550 | 250 | 280 | 290 | 360 | 683 |
| XHZ-25 | ||||||||||||
| XHZ-40 | 160 | 200 | 600 | 890 | 1540 | 1060 | 780 | 280 | 400 | 395 | 380 | 775 |
| XH2-63 | ||||||||||||
| XHZ-100 | 100 | 70 | 495 | 1040 | 1690 | 1330 | 920 | 380 | 400 | 370 | 610 | 980 |
| XHZ-125 |
注：1、回油口法蘭連接尺寸按JB/T 81《凸面板式平焊鋼制管法蘭》（PN=1MPa）的規(guī)定。
2、上列稀油潤滑裝置均無地腳螺栓孔，就地放置即可。
粵公網(wǎng)安備 44010602004383號