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全員參與制造創(chuàng)新
讓“MADEINCHINA”成為代表世界最高品質(zhì)的產(chǎn)品，是三一的夢(mèng)想。
創(chuàng)業(yè)以來，研發(fā)與服務(wù)成為三一的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為三一的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。隨著整體規(guī)模的不斷擴(kuò)大和千億目標(biāo)的提出，制造能力愈來愈顯得舉足輕重。董事長(zhǎng)梁穩(wěn)根認(rèn)為，一個(gè)強(qiáng)大的國(guó)家必定是一個(gè)制造能力強(qiáng)的國(guó)家，一個(gè)制造能力強(qiáng)大的國(guó)家必定是一個(gè)經(jīng)濟(jì)國(guó)力強(qiáng)大的國(guó)家。
中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，已成為門類基本齊全、具有相當(dāng)規(guī)模的支柱產(chǎn)業(yè)，但第一次工業(yè)革命的缺課，使得中國(guó)機(jī)械制造業(yè)一直步人后塵，中國(guó)產(chǎn)品一度被國(guó)際視為“低劣品質(zhì)”的代名詞。究其原因，最重要的一點(diǎn)就是制造水平的低下。
三一人提出“品質(zhì)改變世界”，最基本的動(dòng)因就是要改變中國(guó)產(chǎn)品在世界上的低劣形象。梁穩(wěn)根認(rèn)為，盡管三一的產(chǎn)品在技術(shù)性能上已達(dá)到世界先進(jìn)水平，但與歐、美、日等工程機(jī)械強(qiáng)國(guó)相比，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝上仍存在很大的差距。在德國(guó)寶馬展、美國(guó)拉斯維加斯展、法國(guó)巴黎展等國(guó)際大型工程機(jī)械展會(huì)上，梁穩(wěn)根就曾親自帶領(lǐng)公司高層和各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)人赴會(huì)參觀學(xué)習(xí)，還爬上一些產(chǎn)品上仔細(xì)觀摩。
世界金融危機(jī)突然來襲，讓三一更加深刻認(rèn)識(shí)到，要想在低迷的市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟，唯有進(jìn)一步苦練內(nèi)功，而要突破企業(yè)成長(zhǎng)極限，成就世界500強(qiáng)企業(yè)的偉大目標(biāo)，必須轉(zhuǎn)變模式，以一種新的生產(chǎn)方式來實(shí)現(xiàn)粗放經(jīng)營(yíng)向精益化轉(zhuǎn)變。三一集團(tuán)總裁唐修國(guó)曾表示：“三一的目標(biāo)不僅是要完成千億級(jí)的跨越，還要貢獻(xiàn)一個(gè)偉大的思想抑或一個(gè)備受推崇的模式?！?
于是，“SPS——三一生產(chǎn)方式”在制造核心能力建設(shè)的規(guī)劃中正式提出。一場(chǎng)以精益思想為指導(dǎo)的深層次制造變革在加速進(jìn)行。在三一內(nèi)部已有一種共識(shí)，學(xué)習(xí)型組織善于獲取、創(chuàng)造，并以新知識(shí)、新見解為指導(dǎo)，勇于修正自己的行為，不斷改善，從而獲得成功。
三一高層率先垂范，推動(dòng)學(xué)習(xí)型組織的創(chuàng)建。目前，在三一，無論是高管還是普通員工，隨時(shí)都要做好參加學(xué)習(xí)和考試的準(zhǔn)備，考試不過關(guān)還會(huì)受到重罰。在三一辦公樓的電梯間，你會(huì)讀到韓愈的《勸學(xué)詩》：“讀書患不多，思義患不明，患足己不學(xué)，既學(xué)患不行”，意蘊(yùn)深長(zhǎng)。
全員學(xué)習(xí)使三一的制造變革從一開始就體現(xiàn)出全員參與的特點(diǎn)。
起重機(jī)事業(yè)部可以說是三一精益制造變革的一個(gè)典型案例，這里曾出現(xiàn)總經(jīng)理砸不合格起重機(jī)擋板的事情。而隨著制造變革的推進(jìn)，起重機(jī)事業(yè)部率先建立第一條精益生產(chǎn)流水線。員工自主參與改善，使車間每天都會(huì)出現(xiàn)讓人驚喜的變化。就在最近，起重機(jī)車間內(nèi)，首條由一線員工設(shè)計(jì)制作的焊接流水線，被當(dāng)作精益制造變革的重大成果進(jìn)行推介。有客戶在參觀了起重機(jī)生產(chǎn)線后，形象地形容“這是流動(dòng)的風(fēng)景”。也正因此，起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和效率大幅提升，成為集團(tuán)增長(zhǎng)最快的事業(yè)部。如今三一起重機(jī)進(jìn)入了國(guó)內(nèi)品牌三甲之列。
隨著制造變革的推進(jìn)，三一的工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度以及過程質(zhì)量保證能力大幅提升，生產(chǎn)組織方式更加科學(xué)合理。生產(chǎn)過程中，過量生產(chǎn)、庫存、制造不良品、等待、搬運(yùn)、加工以及動(dòng)作等任何形式的浪費(fèi)不斷被消除。
這種以精益思想為指導(dǎo)，以持續(xù)改善為手段的制造變革，更是帶來了效率的提升和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)。在金融危機(jī)持續(xù)蔓延的逆境中，三一集團(tuán)2009年逆市上揚(yáng)，銷售收入實(shí)現(xiàn)46%的增長(zhǎng)，達(dá)306億元。
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