縫隙市場生存

    路徑選擇：擺脫“技術(shù)恐懼癥”和“路徑依賴”，打破技術(shù)壁壘，研發(fā)替代進口產(chǎn)品

    ——三一重工每年從銷售收入里提取5％~7％的比例，投入到研發(fā)當中去?！白鳛榧兪袌鲅y(tǒng)的三一重工，一開始提出的口號就是‘替代進口’，但替代進口不是從打價格戰(zhàn)開始，而是通過自我的技術(shù)創(chuàng)新來打破國際技術(shù)壁壘?！?

    每個工作日的早晨7點，梁穩(wěn)根就會和三一重工的董事會成員一起，邊吃早餐邊開會，這個習慣一保持就是二十來年。

    “一方面是匯報工作，另外公司的日常工作決策大都是在這個時候產(chǎn)生的?！壁w想章，三一集團副總裁，這個2000年才空降到三一重工的高管已經(jīng)習慣了這樣的早起生活。他說高管們每周還會對大宗商品、匯率等進行分析；會議上，董事們可以以各種方式爭吵、質(zhì)疑，每個人都冒汗，誰都可以打斷梁穩(wěn)根的講話。

    但是有一樣不爭吵，這就是每年從銷售收入里提取5％~7％的比例，投入到研發(fā)當中去?！白鳛榧兪袌鲅y(tǒng)的三一重工，一開始提出的口號就是‘替代進口’，但替代進口不是從打價格戰(zhàn)開始，而是通過自我的技術(shù)創(chuàng)新來打破國際技術(shù)壁壘。”趙想章說。

    1994年，當三一重工初探工程機械行業(yè)時，工程機械行業(yè)的發(fā)展路徑無非是以下兩種：一種是斥巨資引進跨國公司和國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)，走引進、消化、吸收的路子；另一種是與國外企業(yè)合資，以市場換技術(shù)。這樣的模式和當初中國家電行業(yè)的路徑選擇如出一轍?！爸钡浆F(xiàn)在，缺乏關鍵零件的核心技術(shù)仍然成為家電行業(yè)的掣肘?！壁w想章評價說。

    對于三一重工而言，這兩條路都走不通：如果購買技術(shù)，一是缺乏資金，二是歐美行業(yè)巨頭對輸出技術(shù)設置了壁壘；如果走合資之路，民企根本就入不了國外企業(yè)的“法眼”。而在當時的工程機械市場，要么是價格高、品質(zhì)好的國外產(chǎn)品，要么是質(zhì)量次、價格低、缺乏核心技術(shù)的國內(nèi)產(chǎn)品。因此從客觀上來說，確實存在著一個品質(zhì)好、擁有核心技術(shù)、價格適中的縫隙市場。但是，當時國內(nèi)的企業(yè)都認為國外品牌是不可逾越的，工程機械的核心技術(shù)難以超越。

    在三一重工人看來，三一重工沒有一般中國企業(yè)那種嚴重的“技術(shù)恐懼癥”和“路徑依賴”。所謂“技術(shù)恐懼癥”是指，總認為外國人搞科技創(chuàng)新很厲害，而中國人不行。而“路徑依賴”則是指，總希望沿著“引進——消化——吸收——再創(chuàng)新”的軌跡往前走，不愿突破。

    那么，對于從零開始進入工程機械行業(yè)的三一重工來說，應該有什么樣的路徑選擇呢？在三一重工發(fā)展的歷程中，梁穩(wěn)根的創(chuàng)業(yè)團隊選擇的，不是從國外引進或國內(nèi)科研院所去淘重要且關鍵的專利技術(shù)，而是引入雖是外行卻同是研究院所出身的液壓專家易小剛領導的技術(shù)團隊，以及這個團隊所倡導的“拋棄它、忘卻它”的創(chuàng)新思想。

    那是1995年，還在北京自動化研究所工作的易小剛，經(jīng)過老鄉(xiāng)梁穩(wěn)根的動員，以技術(shù)合作者的身份加入三一重工。從沒有接觸過混凝土拖泵的易小剛發(fā)現(xiàn)，混凝土拖泵的高低壓切換要靠接不同的管子，他設計了一個可以旋轉(zhuǎn)90度的閥門，進行切換。這個閥門成為三一重工的第一個專利，當時也正是梁穩(wěn)根力排眾議將這項專利使用在工程機械上，邁出了替代進口的第一步。

    敢于技術(shù)創(chuàng)新是三一重工成功的基因，而擁有核心技術(shù)人才，是三一重工實現(xiàn)成長的關鍵因素。對此，趙想章解釋為三一重工的“天然優(yōu)勢”：第一，中國有大批機械相關專業(yè)人才，比如引入易小剛，他在三一重工日后的發(fā)展歷程中充當了技術(shù)的急先鋒和開拓者；第二，正因為對工程機械技術(shù)一知半解，不知道該行業(yè)有很高的技術(shù)門檻，所以敢于創(chuàng)新，敢于打破引進、消化、吸收的“路徑依賴癥”。中聯(lián)重科的董事長詹純新曾這樣評價三一重工，“三一重工為什么能實現(xiàn)突破，就是因為梁穩(wěn)根不懂工程技術(shù)，無知者無畏。”

    “迄今為止，三一重工的研發(fā)人才成本都要遠遠低于歐美和日韓，勞動力成本占生產(chǎn)成本才5％，而歐美是25％~30％?！壁w想章告訴《中國經(jīng)營報》記者，三一重工高素質(zhì)的研發(fā)隊伍，加上每年5％~7％銷售收入的投入，使得三一重工能夠放開手腳，大力開發(fā)技術(shù)壁壘高、市場競爭弱、具備高可靠性的高品質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)進口產(chǎn)品替代。

    趙想章回憶說，從2002年起，三一重工混凝土機械市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一，到2005年已超過50％，成為國內(nèi)第一品牌，改變了原來國內(nèi)市場85％的混凝土拖泵及95％的泵車依靠進口的局面。此后，三一重工實施了各個擊破的技術(shù)策略，逐漸把“打靶”箭頭指向挖掘機、履帶起重機、混凝土攪拌運輸車等工程機械的主流產(chǎn)品領域。